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模具设计审核的内容与方法

来源:发布时间:2018-09-05 16:24:24点击率:

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  模具设计图样在投产之前,必须交由设计组长或总工程师审核,以减少设计失误。有关的审核内容主要围绕以下几方面进行:


  质量、塑件、注塑机方面的审核内容


  质量:模具的材料、硬度要求、精度指标和结构是否符合用户的要求;


  塑件:是否对塑料的流动、缩孔、熔接痕、翘曲、脱模斜度等有关塑件表面质量的事宜进行了研究;是否注意做到在不妨碍性能、造型等的前提下尽量简化加工:成型塑料的收缩率选择是否正确。


  注塑机:注射量、注射压力、锁模压力是否充足;特别要注意塑件重量比较小而水平投影面积比较大的情况。还要注意不要混淆开模行程与模板最大开模距离的关系;前者是指注射机在正常工作情况下,动 模 板 移动的距离,而后者是指开模行程与最大模厚之和,开模行程并不因为模具厚度的减少而增大。模具吊装位置是否正确,是否方便冷却水管的安装和机械手的操作。塑件能否自动脱落;推出机构能否正确工作。是否需要加长喷嘴。


  模具结构的审核内容


  分型面:位置及加工方法是否可靠,是否容易产生飞边;开模时,塑件是附在定模上还是动模上,是否附在了所要求的一侧;排气是否顺畅。


  推出机构:推出方式能否达到塑件外观质量要求;推杆、推管的位置合理否,数量充足否,推板在运动中有无与型芯干涉之处。与注射机关联的推出孔大小、位置是否正确;是否需要先复位及复位检测开关。


  温度控制:对于需要加热的模具,加热用的加热器功率是否足够;是否需要隔热板。对于普通模具,冷却水 路的分布、走向是否合理,密封是否可靠;连接方式是否符合要求。


  侧向抽芯的安排:采用的结构动作是否正常,是否会引起与型腔型芯、推出机构冲突的问题;锁紧方式是否合理,锁紧面积、锁紧力是否足够。


  浇注系统的选择:浇口形式是否适合塑件材料,位置及尺寸是否合理,流道形式和尺寸是否合理;流道凝料 重量与塑件重量之比是否合理,是否需要采用热流道系统。开模空间是否足够大,以便流道凝料自动脱落或由机械手取出。


  设计图样的审核内容


  装配图:装配关系是否表达完整,开模顺序是否正确;必要的零件是否标注完全,必要的说明是否明确列出。


  零件图:零件图号、名称、加工数量是否确切标注,并与装配图明细栏一致;材料及热处理要求是否明示,是否需要耐蚀材料或表面处理。


  制图方法:投影关系是否正确,现有视图是否能完全表达零件的形状和技术要求;操作者是否容易理解。


  尺寸:尺寸及公差标注是否标注完全;相关零件间的配合尺寸、位置尺寸是否一致;尺寸标注是否直接明了,操作者是否可以不进行计算直接从图样上读取相关尺寸。


  加工工艺性的审核内容


  零件的加工工艺性是否良好,是否是针对现有的加工手段进行的设计;有否必要采用特种加工方法;零件可否分解以降低加工难度。


  把上述事项可全部归纳到审核项目中,有条件的话,可根据企业的特点制订出一审核表格。当模具设计完成时,设计者可先按照表格的要求进行自检,然后再送到有关责任人审核。这种做法虽有些繁杂,但是若在模


  具设计时出现问题,则对后续工作的影响是巨大的。考虑到以后模具缺陷的处理,花些时间用在设计审核上是值得的。实行设计审核是完成模具的捷径,也有利于提高制造优质模具的信心。

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